Die neue Rundballenpresse Rollant 540 von Claas presst Ballen mit 1,25 m Durchmesser bei 1,22 m Breite. 16 Walzen, geformt aus 4 mm starkem Stahlblech, bilden die Presskammer. Das geriffelte Profil der Walzen soll den Ballen unter feuchten Bedingungen gut rotieren lassen. Lagerung und Kraftübertragung übernehmen die seitlichen, gehärteten Achsstummel mit 50 mm Durchmesser auf der Antriebsseite. Sie sind an den Walzenkörper angeflanscht und können bei Bedarf auch einzeln getauscht werden.
Die Schließzylinder der Heckklappe sind seitlich horizontal angeordnet. Das ermöglicht einen hohen Pressdruck. Gleichzeitig sinkt durch die neue Anordnung der Druck auf die Lagerung von Heckklappe und Zylinder. Für eine höhere Ballendichte können die Zylinder mit bis zu 180 bar beaufschlagt werden. Für die Rollant 540 ist das MPS II System optional lieferbar. Dabei schwenkt ein Segment mit drei der Presswalzen in die Kammer, verdichtet den Ballen zusätzlich und sorgt für eine frühe Ballenrotation und eine gleichmäßige Form.
Eine 2,10 m breite, gesteuerte Pick-Up nimmt das Erntegut auf. Optional ist ein doppelter Rollenniederhalter lieferbar. Er soll gerade bei großen und kleinen Schwaden den Gutfluss verbessern und für eine gleichmäßige Ballenformung sorgen. Zwei seitliche Zuführschnecken transportieren das Material zum Rotor. Das optionale Schneidwerk verfügt über 15 Messer, es ergibt sich eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Die Messer lassen sich aus der Kabine einschwenken und sind einzeln gegen Fremdkörper geschützt.
Bei der Rollant 540 hat der Anwender die Wahl zwischen Netz- und Folienbindung. Der Wechsel zwischen beiden Bindungsarten ist werkzeuglos möglich, lediglich die seitlichen Anschläge der Rollenführung müssen angepasst werden. Eine Rampe auf der rechten Seite der Maschine erlaubt das einfache Beladen der Bindeeinrichtung. Außerdem kann hier eine Ersatzrolle, Folie oder Netz, mitgeführt werden. Einstellungen an der Bindeeinrichtung sind mit der Comfort Option direkt aus der Kabine möglich.
Die Bedienung der Presse erfolgt wahlweise über den Claas Communicator, das Operator-Terminal oder per ISOBUS.
